"Zero waste" on vähärasvaisen tuotannon perimmäinen tavoite, mikä näkyy PICQMDS:n seitsemässä näkökohdassa.Tavoitteet on kuvattu seuraavasti:
(1) "Nolla" muunnosajan hukkaa (Tuotteet• usean lajikkeen sekavirtaustuotanto)
Prosessointiprosessien vaihtelu ja kokoonpanolinjan muuntamisen aikahukkaa vähennetään "nollaan" tai lähelle "nollaa".(2) "nolla" -varasto (alennettu varasto)
Prosessi ja kokoonpano on yhdistetty tehostamaan, eliminoimaan välivarastoa, muuttamaan markkinaennusteen tuotantoa synkroniseen tuotantoon ja vähentämään tuotevarastoa nollaan.
(3) "Nolla" jätettä (kustannus• Kokonaiskustannusten hallinta)
Eliminoi ylimääräisen valmistuksen, käsittelyn ja nollajätteen saavuttamisen odottamisen aiheuttama hukka.
(4) "Nolla" huono (laatu• korkea laatu)
Huonoa ei havaita tarkastuspisteessä, vaan se tulee eliminoida tuotannon lähteellä, nollapahan tavoittelussa.
(5) Nollavirhe (huolto• parantaa toimintanopeutta)
Eliminoi mekaanisten laitteiden vikaseisokit ja saavuta nolla vika.
(6) "Nolla" pysähtyminen (toimitus• Nopea vastaus, lyhyt toimitusaika)
Minimoi läpimenoaika.Tätä varten meidän on poistettava välivaiheen pysähtyminen ja saavutettava "nolla" pysähtyminen.
(7) Nollakatastrofi (turvallisuus• Turvallisuus ennen kaikkea)
Lean-tuotannon keskeisenä hallintatyökaluna Kanban voi hallita tuotantopaikkaa visuaalisesti.Poikkeavuuksien sattuessa voidaan heti ilmoittaa asianomaiselle henkilökunnalle ja ryhtyä toimenpiteisiin ongelman poistamiseksi.
1) Päätuotantosuunnitelma: Kanbanin johtamisteoria ei sisällä yleistuotantosuunnitelman laatimista ja ylläpitoa, vaan se on alusta alkaen valmis yleistuotantosuunnitelma.Siksi juuri-in-time-tuotantomenetelmiä ottavien yritysten on luotettava muihin järjestelmiin yleisten tuotantosuunnitelmien laatimisessa.
2) Materiaalivaatimukset Suunnittelu: Vaikka Kanban-yritykset ulkoistavat varaston yleensä toimittajille, niiden on silti laadittava toimittajille pitkäaikainen, karkea materiaalivaatimussuunnitelma.Yleisenä käytäntönä on, että hankitaan suunniteltu raaka-ainemäärä valmiiden tuotteiden myyntisuunnitelman mukaan vuodeksi, allekirjoitetaan pakettitilaus toimittajan kanssa ja konkreettinen kysyntäpäivä ja määrä heijastuu Kanbanissa täysin.
3) Kapasiteetin kysynnän suunnittelu: Kanbanin johto ei osallistu päätuotantosuunnitelman muotoiluun, eikä luonnollisestikaan osallistu tuotantokapasiteetin kysynnän suunnitteluun.Kanban-hallinnan saavuttaneet yritykset saavuttavat tuotantoprosessin tasapainon prosessisuunnittelun, laitesijoittelun, henkilöstön koulutuksen jne. avulla, mikä vähentää merkittävästi tuotantoprosessin kapasiteetin kysynnän epätasapainoa.Kanban-hallinta voi nopeasti paljastaa prosessit tai laitteet, joiden kapasiteetti on yli tai riittämätön, ja poistaa ongelman jatkuvalla parantamisella.
4) Varaston hallinta: Varastonhallinnan ongelman ratkaisemiseksi käytetään usein menetelmää, jossa varasto ulkoistetaan toimittajalle, jolloin toimittajan on pystyttävä toimittamaan tarvittavat materiaalit milloin tahansa ja materiaalin omistusoikeus siirtyy kun materiaali vastaanotetaan tuotantolinjalla.Pohjimmiltaan tämä heittää varastonhallinnan taakan toimittajalle, ja toimittaja kantaa riskin varastopääoman varaamisesta.Tämän edellytyksenä on pitkäaikaisen pakettitilauksen solmiminen toimittajan kanssa, jolloin toimittaja vähentää myynnin riskiä ja kustannuksia sekä on valmis kantamaan ylivarastojen riskin.
5) Tuotantolinjan keskeneräisten prosessien hallinta: Juuri-in-time-tuotannon saavuttavien yritysten keskeneräisten tuotteiden määrää ohjataan Kanban-numeron sisällä, ja avain on määrittää järkevä ja tehokas Kanban-luku.
Yllä oleva on johdatus lean-tuotantomenetelmään, vähärasvainen tuotanto on vain tuotantomenetelmä, jos sen on todella saavutettava perimmäinen tavoite (yllä mainitut 7 "nollaa").On tarpeen käyttää joitain paikan päällä olevia hallintatyökaluja, kuten Kanban, Andon-järjestelmä jne., näiden työkalujen käyttö voi tehdä visuaalista hallintaa, voi ryhtyä toimenpiteisiin ongelman vaikutuksen poistamiseksi ensimmäisellä kerralla, jotta varmistaa, että koko tuotanto on normaalissa tuotantotilassa.
WJ-LEANin valitseminen voi auttaa sinua ratkaisemaan paremmin vähärasvaisen tuotannon ongelmia.
Postitusaika: 23.2.2024
