Yhtenä alumiiniprosessointimateriaalien tärkeimmistä lajikkeista alumiiniprofiileja käytetään laajasti rakennusalalla sen ainutlaatuisella koristeella, erinomaisella äänen eristyksellä, lämmön säilyttämisellä ja kierrätettävyydellä sekä sen suulakepuristusmuovauksen ja korkean mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien, hyvän lämmönjohtavuuden ja korkean erityisen lujuuden avulla jne. Se on enemmän ja laajemmin käytetty aerros -teollisuus, patekaus, sähköinen ja muut kentät. Tänään annaWJ-LeanEsittele alumiiniprofiilien prosessivirta.
Vaihe 1: Raaka -aineiden valinta
Teollinen alumiiniprofiili on teollisuuskehysprofiili, joka saadaan kuumentamalla alumiinitanko muotin suulakepuristusmuovan läpi, ja alumiinitanko heitetään alumiinisarkkojen läpi, jota kutsutaan teollisuusalumiiniprofiiliksi raaka -aineiksi; Raaka -aineet vaikuttavat suoraan teollisuuden alumiinituotteiden suorituskykyyn.
Vaihe 2: Alumiinitankojen lämmitys
Alumiinitangon lämmityskäsittelyn tulisi varmistaa lämpötilan hallinta, jos lämpötila on liian korkea tai liian matala, se vaikuttaa suoraan lopputuotteen kovuuteen, joten lämpötilaa on tiukasti ohjattava lämmitys- ja jäähdytysprosessin aikana;
Vaihe 3: Muotin suunnittelu
Teollinen alumiiniprofiili on alumiinitankojen suulakepuristuksen lopputuote lämmittämällä muotin läpi, ja muotti on suunniteltu kysynnän mukaan, jolla on erittäin tarkkuusvaatimukset, joita käytetään profiilituotteiden vaadittavien eritelmien ja poikkileikkauksen purkamiseen;
Vaihe 4: Teollisuuden alumiinin suulakepuristus
Suulakepuristuslämpötila on perustavanlaatuinen ja kriittinen prosessikerroin suulakepuristustuotannossa. Suulakepuristusnopeutta on valvottava huolellisesti suulakepuristusprosessin aikana.
Vaihe 5: Teollinen alumiiniprofiilin suoristaminen korjaus
Alumiiniprofiilien suoruus vaikuttaa siihen, voidaanko alumiiniprofiileja käyttää mekaanisissa laitteissa, joten alumiiniprofiilien suoruus on yksi tärkeimmistä alumiiniprofiilien laadun laadusta. Yleensä suulakepuristetut profiilit on suoristettava suoraksi.
Vaihe kuusi: Manuaalinen ikääntyminen
Suulakepuristuksella tuotetuilla alumiiniprofiileilla on pieni kovuus ennen ikääntymistä, eikä niitä voida käyttää lopputuotteina, joten yleensä niiden on ikäännettävä vahvuuden parantamiseksi.
Vaihe 7: Hiekan räjäytys
Suulakepuristusmuovan jälkeen teollisuuden alumiiniprofiilien pinnalla on ilmeiset venytyslinjat, ja pinta -mikrohuodot ovat suuria, suhteellisen karkeita, ja ne on oltava hiekkapuhallus.
Vaihe kahdeksan: pinnan hapettumiskäsittely
Yleinen alumiiniprofiilin pinta -anodisoitu hopeavalkoinen käsittely, tyylikäs ja kaunis ja korroosionkestävyys. Tee yleensä tämä vaihe jäähdytyksen jälkeen, valmis alumiiniprofiili tulee ulos.
Vaihe 9: Pakkaus
Koska teollisuuden alumiinituotteiden laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat, ulkonäön yleinen kauneus on erityinen, joten vaatimukset ovat erittäin tiukat myöhemmissä pakkauksissa.
Valmis alumiiniprofiilin prosessointiprosessi
Vaihe 1: Leikkaa
Alumiiniprofiilin pituus on yleensä 6,01 metriä, ja alumiiniprofiilin hieno leikkaus vaaditaan piirustusten mukaisesti. Yleinen leikkausvirhe on ≦ 0,5 mm. Leikkauspituuden lisäksi alumiiniprofiilit voidaan myös leikata diagonaalisesti ja diagonaalisesti.
Vaihe 2: Poraa ja napauta hampaita
Yleensä, kun alumiiniprofiilit on sisäisesti kytketty, on tarpeen rei'ittää ja napauttaa, ja alumiiniprofiilien eri eritelmien lävistymiseen ja napauttamiseen käytetyt porausveitset eivät ole samoja. Siksi lävistys ja napautus on myös yksi alumiiniprofiilin prosessointivoiman testaamisen näkökohdista.
Vaihe 3: Alumiiniprofiilin kiinnitys
Leikkauksen ja poraamisen jälkeen on tarpeen kytkeä alumiiniprofiilit alumiiniprofiililiittimiin. Niin kauan kuin asennuspäällikkö piirustusasennuksen mukaan, voit tehdä halutun alumiiniprofiilikehyksen, laitteiden hupun, putkilinjan työpöydän ja niin edelleen.
Pääpalvelumme:
Tervetuloa tarjoamaan projektiisi:
Yhteyshenkilö:info@wj-lean.com
Whatsapp/puhelin/wechat: +86 135 0965 4103
Verkkosivusto ：www.wj-lean.com
Viestin aika: elokuuta-14.-12.
