Alumiiniprofiilit ovat yksi tärkeimmistä alumiininkäsittelymateriaalien lajikkeista, ja niitä käytetään laajalti rakentamisessa ainutlaatuisella koristelullaan, erinomaisella äänieristyksellään, lämmönsäilyvyytensä ja kierrätettävyytensä ansiosta sekä ekstruusiomuovauksen ja korkeiden mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta. lämmönjohtavuus ja korkea ominaislujuus jne. Sitä käytetään yhä laajemmin liikenteessä, elektroniikassa, koneissa, kevyessä teollisuudessa, öljyssä, kemianteollisuudessa, ilmailussa, ilmailussa ja muilla aloilla. Tänään, annaWJ-LEANesitellä alumiiniprofiilien prosessivirta.
Vaihe 1: Raaka-aineiden valinta
Teollinen alumiiniprofiili on teollinen runkoprofiili, joka saadaan kuumentamalla alumiinitanko muotin ekstruusiomuovauksen läpi, ja alumiinitanko valetaan alumiiniharkojen läpi, jota kutsutaan teollisiksi alumiiniprofiilien raaka-aineiksi; Raaka-aineet vaikuttavat suoraan teollisten alumiinituotteiden suorituskykyyn.
Vaihe 2: Alumiinitangon lämmitys
Alumiinitangon lämpökäsittelyn tulisi varmistaa lämpötilan hallinta, jos lämpötila on liian korkea tai liian matala, se vaikuttaa suoraan valmiin tuotteen kovuuteen, joten lämpötilaa on valvottava tiukasti lämmitys- ja jäähdytysprosessin aikana;
Vaihe 3: Muotin suunnittelu
Teollinen alumiiniprofiili on lopputuote alumiinitankojen suulakepuristamisesta kuumentamalla muotin läpi, ja muotti on suunniteltu kysynnän mukaan erittäin tarkoilla eritelmillä, joita käytetään vaadittujen eritelmien ja profiilituotteiden poikkileikkauksen suulakepuristamiseen;
Vaihe 4: Teollinen alumiinin suulakepuristus
Ekstruusiolämpötila on keskeinen ja kriittinen prosessitekijä ekstruusiotuotannossa. Suulakepuristusnopeutta on valvottava huolellisesti ekstruusioprosessin aikana.
Vaihe 5: Teollinen alumiiniprofiilin suoristuskorjaus
Alumiiniprofiilien suoruus vaikuttaa alumiiniprofiilien käyttökelpoisuuteen mekaanisissa laitteissa, joten alumiiniprofiilien suoruus on yksi tärkeimmistä alumiiniprofiilien laadun standardeista. Yleensä ekstrudoidut profiilit on suoristettava suoruuden vuoksi.
Vaihe kuusi: Manuaalinen vanhentaminen
Suulakepuristamalla valmistetuilla alumiiniprofiileilla on alhainen kovuus ennen vanhentamista, eikä niitä voida käyttää valmiina tuotteina, joten yleensä ne on vanhennettava lujuuden parantamiseksi.
Vaihe 7: Hiekkapuhallus
Suulakepuristuksen jälkeen teollisuusalumiiniprofiilien pinnalla on selvät venytysviivat, ja pinnan mikrohuokoset ovat suuria, suhteellisen karkeita ja ne on hiekkapuhallettu.
Vaihe kahdeksan: Pinnan hapetuskäsittely
Yleinen alumiiniprofiilipinta anodisoitu hopeanvalkoinen käsittely, tyylikäs ja kaunis sekä korroosionkestävyys. Yleensä tee tämä vaihe, jäähdytyksen jälkeen valmis alumiiniprofiili tulee ulos.
Vaihe 9: Pakkaus
Koska teollisten alumiinituotteiden laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat, ulkonäön yleinen kauneus on hyvin erityinen, joten vaatimukset ovat erittäin tiukat myöhemmissä pakkauksissa.
Valmis alumiiniprofiilien käsittelyprosessi
Vaihe 1: Leikkaa
Alumiiniprofiilin pituus on yleensä 6,01 metriä ja alumiiniprofiilin hienoleikkaus vaaditaan piirustusten mukaan. Yleinen leikkausvirheemme on ≦ 0,5 mm. Leikkauspituuden lisäksi alumiiniprofiileja voidaan leikata myös vinottain ja vinottain.
Vaihe 2: Poraa ja napauta hampaat
Yleensä, kun alumiiniprofiilit liitetään sisäisesti, on tarpeen lävistää ja kierteillä, ja erilaisten alumiiniprofiilien lävistykseen ja kierteitykseen käytettävät poraterät eivät ole samoja. Siksi lävistys ja kierteitys on myös yksi alumiiniprofiilin käsittelylujuuden testauksen näkökohdista.
Vaihe 3: Alumiiniprofiilin kiinnitys
Leikkauksen ja porauksen jälkeen on tarpeen yhdistää alumiiniprofiilit alumiiniprofiililiittimillä. Niin kauan kuin asennusmestari piirustusten mukaan asentaa, voit tehdä halutun alumiiniprofiilikehyksen, laitehuuvan, putkityöpöydän ja niin edelleen.
Pääpalvelumme:
Tervetuloa lainaamaan projektejasi:
Ota yhteyttä:info@wj-lean.com
Whatsapp/puhelin/Wechat: +86 135 0965 4103
Verkkosivusto:www.wj-lean.com
Postitusaika: 14.8.2024
